潤(rùn)滑油泡沫特性試定儀(雙工位）產(chǎn)品參數(shù)潤(rùn)滑油泡沫特性試定儀(雙工位）產(chǎn)品參數(shù)

一、概  述

潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定儀符合GB/T12579,ASTMD892方法要求。適用于在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下測(cè)定潤(rùn)滑油的泡沫傾向性和泡沫穩(wěn)定性。本儀器采用數(shù)字式PID溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，控溫精度高；顯示采用高清晰彩色觸摸顯示器，人機(jī)對(duì)話直觀，方便；自動(dòng)計(jì)時(shí)，供氣，試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單，實(shí)用。

二、技術(shù)指標(biāo)

控制系統(tǒng)：PLC+Windows系統(tǒng)；

操作界面：彩色12寸嵌入式工業(yè)電腦，中英文切換；

測(cè)試工位：雙工位；

控溫范圍：室溫～99.9℃

控溫精度：±0.5℃

流量計(jì)： 16～160ml/min   

氣體擴(kuò)散頭滲透率在2.45Kpa（250mmH2O）空氣壓力下，通過(guò)擴(kuò)散頭的空氣流量為3000～6000 ml/min

可配置投入式致冷器，滿足低溫浴恒溫在24℃

每個(gè)水浴2個(gè)穴孔，可做2個(gè)樣；

實(shí)驗(yàn)量筒規(guī)格：1000mL（專用量筒）；

加熱功率：2500W  （93.5℃浴缸） 800W （24℃浴缸）；

電源：AC220V±10%

頻率：50Hz±2.5%

功率：2700VA

工作溫度：0～45℃

工作濕度：≤80%；

外形尺寸1000mm×340mm×740mm；

三、結(jié)構(gòu)特征

使用方法

1.安裝環(huán)境

潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定儀應(yīng)安裝在清潔、干燥的房間內(nèi)。

2.電源

儀器使用220V,50Hz單相交流電源，無(wú)較大波動(dòng)，儀器應(yīng)有良好的接地。

3.儀器安裝

（1）小心從包裝箱內(nèi)取出主機(jī)及其配件，注意不要把水浴缸碰壞。并按儀器裝箱單檢查各配件是否齊全。

（2）按整機(jī)圖所示將干燥塔掛于機(jī)箱后面板上，并接好入氣口與出氣口處的管。

（3）按結(jié)構(gòu)圖把兩水浴缸放于兩底座上，并分別將高低溫浴電熱管部分輕輕放于兩水浴缸上，操作時(shí)應(yīng)小心輕放，以防弄壞玻璃缸。應(yīng)注意的是不要把高低溫浴的位置順序弄反。 

（4）從兩水浴缸注水孔分別注入蒸餾水，當(dāng)兩支1000ml量筒均浸入浴中后，水面至缸沿的高度應(yīng)始終為50mm左右。

（5）用控制電纜連接控制箱與電熱管部分。

4．儀器功能

(1)接通電源開關(guān)，顯示開機(jī)頁(yè)面.

(2)五秒鐘鍵，

可點(diǎn)擊菜單按鈕進(jìn)入各個(gè)菜單界面：

點(diǎn)擊按鈕可開啟氣泵；點(diǎn)擊按鈕，可關(guān)閉氣泵。開氣泵時(shí)，可以調(diào)整待試驗(yàn)氣路的空氣流量。

設(shè)置界面：

顯示設(shè)置溫度為國(guó)標(biāo)規(guī)定泡沫試驗(yàn)溫度：低溫24度，高溫93.5；

（3）選擇低溫浴測(cè)定： 

在試驗(yàn)界面按鍵，狀態(tài)顯示“升溫"，儀器開始自動(dòng)控溫，置入已裝好待測(cè)定油品的量筒，用軟管連接選定的主機(jī)出氣口和擴(kuò)散頭進(jìn)氣口。溫度升到預(yù)置溫度24度時(shí)，狀態(tài)顯示“恒溫"。按下，顯示“浸沒(méi)"，進(jìn)行擴(kuò)散頭恒溫，“時(shí)間"處顯示該步驟計(jì)時(shí)時(shí)間。5分鐘后，氣泵打開，自動(dòng)開始“送氣"，5分鐘到，蜂鳴器響，此時(shí)，屏幕彈出“請(qǐng)記錄泡沫體積"畫面，記錄泡沫體積，讀至5ml，按確認(rèn)按鍵，狀態(tài)顯示“靜置"，10分鐘到（蜂鳴器蜂鳴提示），屏幕彈出“請(qǐng)?jiān)儆涗浥菽w積"畫面，記錄此時(shí)量筒中的泡沫體積。

在測(cè)定過(guò)程中，按停止按鈕，可以取消正在進(jìn)行的測(cè)定，狀態(tài)顯示“結(jié)束"。如要重新測(cè)定，只需按以上步驟重新操作即可。

（4）選擇高溫浴測(cè)定： 

測(cè)定步驟和方法參見(jiàn)低溫浴測(cè)定。

四、注意事項(xiàng)

1.儀器供電電源應(yīng)有可靠接地；

2.水浴中無(wú)水或缺水時(shí)，不要開機(jī)試驗(yàn)，以免燒壞電熱管；

3.擴(kuò)散頭應(yīng)按照方法要求進(jìn)行清洗，以保證測(cè)量精度；

4.干燥塔中硅膠藍(lán)色消失時(shí)，表明已經(jīng)失效，應(yīng)更換新的硅膠